环氧树脂地坪施工中的需要许多，各项规范规划到地坪施工各个方面，从环氧树脂地坪施工方案规划、环氧树脂地坪涂料选用，到环氧树脂地坪施工环境及施工人员的需要等。　 其间对环氧树脂地坪素地处置也是很重要的一部分。做好环氧树脂地坪素面处置工序，是地坪施工人员需重视的疑问。经济型环氧树脂地坪具有无缝防压、耐酸碱、耐冲击、防霉、防水、防尘、耐磨防滑 、耐酸抗碱、防霉防水、保养简略，外观亮丽、色彩多样，施工简略、清洗简单 ，具有附着力强、耐磨损、硬度高、代价低价等特性。 因为它是属十分薄的地 坪技术，所以素面处置就显得十分重要，素面是容不下一点杂质的。现代化的工 厂关于地坪的央求是十分高的。如挑选一般的水泥地坪，工作中发生的扬尘不只 有害于职工的身体健康，亦会构成对仪器的损害，致使影响产质量量水平。 因而，简直一切的现代化工厂都会挑选不一样的地坪涂装体系以适应其不一样的环境 的需要。树脂地坪经济型环氧树脂地坪素面常用处置办法：    1、需用无尘清扫机及大型吸尘器来完结。　　环氧地坪    3、平坦的外表答应空地为2-2.5mm，含水率在6%以下。　　    4、新竣工的工业水泥空中得通过必定的维护前方可施工，约28天。树脂地坪    5、地坪外表的打毛，需用无尘打磨机来完结，并用吸尘器完全清洗。　　    6、对地外表的洞孔和显着凹陷处使用腻子来添补批刮，实干后打磨吸尘。树脂地坪7、清算完的厂房内水泥空中应无尘、无水、无油污。    8、肃清外表的水泥浮浆、旧漆以及粘附的残余杂物。　　    9、完全肃清外表的油污，用清洗剂处置。

素地处理①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；环氧地坪②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；防静电地坪③用环氧砂浆补平地面；树脂地坪④素地之油污需澈底清洗干净；防腐地坪底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②将混合完成的树脂适量加入石英砂；③使用镘刀将材料均匀涂布；固化地坪中涂层④混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处做好交接处理；⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。批涂层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；面涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；自流平地坪②使用前主剂先搅拌均匀；③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；水泥地坪,耐磨地坪⑤施工交接处需做好交接处理；

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧树脂地坪漆有很多，而且性能都各具特点。1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。环氧地坪2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。固化地坪3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。树脂地坪 防静电地坪,防腐地坪,自流平地坪,水泥地坪,耐磨地坪4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

环氧地坪的施工对地面状况的要求是比较高的，因此在地坪施工以前，需要提前对地坪表面做一定的处理，以为环氧地坪的施工打下良好的基础。耐磨地坪建议环氧地坪施工时的表面处理主要应该从以下几个方面入手：1、新竣工的工业水泥地面须经过一定的养护后方可施工，约28天。水泥地坪2、地坪施工前清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、清除表面的油污，用彩用清洗剂处理。树脂地坪,固化地坪,防静电地坪,防腐地坪4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪施工表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。自流平地坪9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

一、基面要求1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，建议是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于3cm；如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。树脂地坪2、要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，不能掺沙太多，三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适好浇水，防止粉化。耐磨地坪3、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。4、表面干燥，含水量<6%，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季3-4周、冬季5-6周，砂浆层夏季2周、冬季4周。或作橡胶垫试验，即用一块0.5m×0.5m左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。环氧地坪  水泥地坪5、地坪表面的PH值应小于10。6、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清除。7、用2m直尺和楔型尺检查，平整度误差不大于5mm。8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，并且小于30mm（尺量检查和作泼水试验）。二、涂装前地面处理1、对于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、机油等），先用氢氧化钠（俗称烧碱）洒于已用水冲湿的地表面，用竹扫把反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2-3次，直到表面无油迹为止。施工人员要穿长统长靴，戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。固化地坪2、对于有其他油漆的地面，如该油漆易起壳、脱落或与派希地坪漆会起反应，则须全部铲除或打磨掉，然后才可施工。如该油漆面大部分附着力良好，且不与派希地坪漆起反应，则先铲除掉易脱落部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打平以增加新漆的层间附着力。自流平地坪3、对于打过蜡的地面，须先用除蜡水清洗去蜡或请清洁公司除蜡。4、对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆，须全部铲掉。防腐地坪5、不大平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金刚石水磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。6、对于地坪表面碱性太大，PH>10的，要先用草酸水清洗中和，然后用清水冲洗。7、对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用块干硬油漆腻子刮平，防止返色。8、对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到施工要求。三、施工条件：1、  温度：一般要求现场温度在5℃以上。在5℃以下时，须有空调，或采取其它加热保温措施，提高室内温度，但不得用明火或蒸汽直接加热。2、 通风：有自然通风条件，在无风沙、不下雨、外界温度不高的情况下，尽量打开门窗通风。3、  照明：要求室内有灯光照明，如甲方尚未安装灯光，则工程队须带电线、灯具，以保证施工现场的光线要求。4、  水电：要求施工现场有电源以保证施工机械的正常使用。如要冲洗地面时，还须有自来水接口。5、 临时仓库：要求甲方提供一间临时仓库或施工人员住宿房间，以便临时存放油漆、工具、材料。6、 材料储放：原材料须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防止材料着火或变质。7、消防措施：对施工人员要进行安全教育，施工现象严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。8、现场保护：禁止交叉作业，施工期间严禁非本单位施工人员以外的人员进入现场，未干的油漆面应拦绳并树立警示标志加以保护，任何人员进入已涂底漆的地施工或视察时，须脱鞋后才准进入。

环氧地坪漆涂装前的基面处理是重要的首要步骤，其主要工艺就是清洁、除油、除漆、干燥等地坪表面，较为常用所采用的化学品都具有较高的毒性和腐蚀性。然而是用抛丸、高压水处理技术又要求施工人员具备较高的操作水平。现在就对环氧地坪漆在基面处理中安全措施来做下了解，加强防范意识，减少安全隐患的发生，保证施工人员的人身安全。（1）基面处理时对防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。苯、甲苯、二甲苯和汽油都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。耐磨地坪（2）手工进行基面处理之前，首先要检查机器的可靠性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。水泥地坪（3）使用机械方法清除旧漆时候，须要设置独立的排风系统和除尘装置，对于空气中的粉尘含量不大于150mg/m。树脂地坪,固化地坪,防静电地坪,防腐地坪,自流平地坪（4）电动、风动或液压打磨工具，要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行基面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作。（5）用可燃性除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。